HG5-16-79搪玻璃放料閥操作應用案例
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢?jiàn)搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門(mén)裝置,放料閥的作用是管路管網(wǎng)設備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠(chǎng)等工藝部門(mén)廣泛使用。
內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關(guān),往左邊轉為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉為開(kāi),往左邊轉為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
HG5-16-79搪玻璃放料閥操作應用案例搪瓷放料閥的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷,密封圈是四氟的,所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì )產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕:由于搪瓷放料閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(cháng):搪瓷放料閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn).
HG5-16-79搪玻璃放料閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC DN125/DN80 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM配件包裝穩妥點(diǎn),避免磕碰壞 | 套 | 3 |
2 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC DN100/DN50 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM配件包裝穩妥點(diǎn),避免磕碰壞 | 套 | 3 |
3 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC DN125/DN80 PN6 閥芯 閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM配件包裝穩妥點(diǎn),避免磕碰壞 | 根 | 2 |
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。